真空濾油器操作規程過濾分離器可在輸油過程中連續工作，降低加工和污染成本，降低維護和使用成本。結合特殊的油水分離裝置，能有效分離油中的水分，脫水效率高。

　　透平油可在線破乳化、脫水、除雜，含水量高的輕油也可脫水除雜。本機運行時無需加熱和抽真空，能耗低，運行成本低。采用手推車結構，輕巧靈活，使用方便。

　　油泵、初級過濾器、聚合物分離器、靜電吸附器、脫色凈化器、真空蒸發罐、過濾裝置、冷凝器和真空泵。在大氣壓力的作用下，不純油通過初級過濾器進入真空蒸發罐。當油加熱到60度到70度時，噴入真空室，成為一個小油滴。

　　油中的水迅速蒸發成水蒸氣，進入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸氣從真空泵排入大氣中。收集在真空蒸發罐底部，并蒸發脫水的油被泵送到過濾裝置，過濾掉油中的固體雜質，進一步吸收微量水分。真空過濾器可以顯著提高純化油的效果。

　　分離式透平油真空濾油器優點：

　　高效脫水。采用專用油水過濾器，無需加熱，脫水效率是其它濾油機的25倍以上。

　　本機集精密過濾、高效破乳、脫水于一體，可快速分離一半油和一半水的油，將機械雜質和含水量過濾凈化到國家標準。

　　過濾雜質的能力很強。采用復合微孔結構的過濾材料，耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，使用壽命長，能深層過濾油中的細顆粒。

　　本機操作簡單，可自動在線運行放水，無需任何人保留。

　　該機設有完善的保護裝置。通過各執行原件對壓力、真空度、停電等進行全面保護，可有效防止事故發生，保證設備正常運行。

　　采用高效過濾材料作為過濾介質，超大過濾面積設計，可有效過濾非常細微的顆粒雜質，使油達到高清潔度。

　　液壓油過濾設備操作流程3000L：

　　1. 凈油器通過將機組油箱下部出口與凈油器進口連接，通過進油閥進入粗濾器，去除較大的顆粒雜質，用于保護油泵和后續過濾的預過濾，也稱為一 級過濾。

　　2. 通過一 級過濾器的油通過加熱器加熱進入二級過濾器進一步過濾去除10μ上述顆粒雜質。

　　3. 加熱和二次過濾后的油噴入真空容器，在高真空環境中快速蒸騰，去除油中的甲烷、乙炔、水蒸氣等有害氣體。

　　4. 脫水脫氣油從真空容器出來后，通過給油泵進入精濾器，去除3-5μ顆粒雜質。