真空濾油器是一種油過濾系統，采用大流量逐級精密過濾技術，過濾精度可達NAS5級，嚴重乳化油采用聚合破乳分離、三維真空閃蒸分離技術，可實現系統過濾凈化，控制油污染，確保液壓潤滑連續安全運行，防止事故，減少零件磨損，延長設備使用壽命，降低動能消耗，提高設備生產效率。使凈化分離的油達到國家新油標準。確保液壓潤滑系統的穩定性和安全性。

　　濾油器的操作是一項充滿技術性的工作。我們不僅要多注意濾油器的購買，還要牢牢記住濾油器操作和使用過程中的許多注意事項。

　　1.濾油器啟動時，泵不能反轉，以免吸油泵軸封被吹出，導致吸入空氣

　　2.濾油器吸油過程中吸入的空氣應及時打開排氣閥，排出空氣后及時關閉排氣閥

　　3.泵的聲音在吸油過程中變大。如果吸油不暢，請考慮泵前粗過濾器是否堵塞，清洗后及時取出。

　　4.當濾油器應用到一定程度時，濾芯會積聚污垢，壓差會增大，過濾能力會降低。當壓差達到035Mpa時，需要更換濾芯。

　　5.如果濾油器運行有問題或過濾效果達不到理想效果，請及時聯系廠家進行調整。

　　6.凈化受污染油品時，必須將溫度控制在70度以下。如果油溫過高，可以終止機器的運行，也許可以直接使用冷卻水。

　　(1)濾板損壞

　　箱式壓濾機濾板損壞是常見故障。如果濾板損壞較多，應分析以下因素：

　　1濾板制造質量；

　　在隔膜壓榨方法中，應同時考慮隔膜板濾油量和內部鋼襯的加工質量。

　　3濾板材料的選擇與給料泵的揚程是否匹配；

　　(1)濾板損壞

　　箱式壓濾機濾板損壞是常見故障。如果濾板損壞較多，應分析以下因素：

　　在正常情況下，濾板兩側的壓力處于平衡狀態。當濾板兩側處于不同的過濾階段時，一側為過濾，另一側為液壓擠壓，濾板兩側形成壓差，損壞濾板。原因如下：

　　1壓濾機開始過濾后，給料泵中間停車時間較長，濾室內半流動狀態的濾餅不同程度下沉；

　　2卸料過程中，濾板兩側殘留的泥量相差較大。

　　3濾板進料孔堵塞。

　　(2)濾板間噴灑

　　自動真空濾油器在過濾作業中，濾板之間發生噴射現象，原因如下：

　　止推板未壓緊或液壓缸壓力過小。